Lekkie opakowania przemysłowe mogą zmniejszyć negatywny wpływ produktów na środowisko w czterech następujących aspektach. Po pierwsze, wystarczy wyprodukować niewielką ilość surowców początkowych; po drugie, zmniejszyć konwersję energii w procesie produkcji opakowań; po trzecie, zmniejszyć zużycie energii przez opakowania podczas transportu; po czwarte, ogranicz ilość odpadów wytwarzanych na końcu cyklu życia opakowania, zmniejszając w ten sposób ilość materiałów, które należy poddać recyklingowi i przetworzeniu.
Obecnie lekkie opakowania przemysłowe dzielą się głównie na opakowania plastikowe i stalowe. Na przykład firma Greif Company przetestowała wydajność lekkich stalowych beczek o pojemności {0}} galonów, powszechnie stosowanych w przemysłowych opakowaniach płynów. Zaczęto od standardowego bębna stalowego o grubości 1,00 mm i wadze 17,5 kg, a następnie stopniowo zmniejszano grubość do 0,8 lub 0,7 mm, co również mogło spełnić wymagania potrzeby pakowania smarów i innych produktów, wykonane z tej cienkiej stali. Waga bębna pakującego wynosi tylko 13 kilogramów, co pozwala zaoszczędzić 25% stali w porównaniu ze standardowymi bębnami stalowymi.
Podobnie jak w przypadku bębnów stalowych, zalety lekkich opakowań znajdują odzwierciedlenie również w obszarze bębnów plastikowych. Na przykład pojemnik opakowaniowy o nazwie NexDRUM wprowadzony na rynek przez firmę Greif, który wymaga około 15% mniej materiałów do produkcji niż standardowe beczki plastikowe, wykorzystuje innowacyjną technologię spawania poprzez formowanie wtryskowe, która nie może wpływać na wydajność i stabilność beczki opakowaniowej. W założeniu seksu należy zmniejszyć zużycie materiałów produkcyjnych.
W wyniku bardziej dogłębnych badań Greif odkrył również, że wiele czynników środowiskowych, w tym emisję dwutlenku węgla, można kontrolować poprzez zmniejszenie masy opakowania. Oprócz bębnów stalowych i bębnów z tworzyw sztucznych, zasada ta dotyczy również innych rodzajów opakowań przemysłowych.
Remont
Jeśli uda się uzyskać profesjonalną obróbkę i regenerację, wiele opakowań przemysłowych można odnowić i ponownie wykorzystać. Aby zregenerować zużyte opakowanie, należy je poddać recyklingowi oraz przejść szereg procesów czyszczenia i regeneracji. Choć proces ten spowoduje również emisję do środowiska pewnej ilości dwutlenku węgla, może wydłużyć cykl życia opakowania i ograniczyć transport surowców. Obciążenie środowiska w trakcie procesu. Dlatego możemy stwierdzić, że renowacja może zmniejszyć wpływ większości opakowań przemysłowych na środowisko. Weźmy na przykład zwykłą stalową beczkę o 55-galonach. Dwutlenek węgla wyemitowany podczas jego renowacji stanowi zaledwie 20% całkowitego dwutlenku węgla emitowanego przez nowy bęben w całym jego cyklu życia.
Aby regeneracja i ponowne użycie opakowań przemysłowych były wygodniejsze i tańsze, dostawcy usług regeneracji muszą poddać recyklingowi puste opakowania w pobliżu i dostarczyć je do zakładu przetwórczego. Mogą poprawić efektywność recyklingu, tworząc duże sieci recyklingu obejmujące Europę i Amerykę Północną oraz uzyskując wysokiej jakości opakowania z recyklingu.
Poddaj recyklingowi i użyj ponownie
Oprócz lekkości i renowacji, efektywne ponowne wykorzystanie opakowań przemysłowych może również zmniejszyć ich negatywny wpływ na środowisko.
Większość przemysłowych opakowań stalowych nadaje się w 100% do recyklingu, a wiele przemysłowych opakowań z tworzyw sztucznych można również rozbić i wykorzystać jako surowiec do palet przemysłowych lub innych produktów z żywicy PCR. Ponieważ większość opakowań przemysłowych składa się z jednego materiału lub jednego składnika materiałowego, łatwo je poddać recyklingowi, a poziom recyklingu tego rodzaju materiału jest stosunkowo wysoki. Ponieważ jednak sztywne opakowania przemysłowe są zawsze używane do transportu wrażliwych produktów, zawierających substancje chemiczne lub toksyczne, konieczne jest, aby ludzie obchodzili się z każdym elementem opakowania w sposób bezpieczny i nieszkodliwy oraz zachowywali się profesjonalnie. Jest ono poddawane recyklingowi, czyszczone i łamane.
Współpracując z dostawcami usług regeneracji, firmy mogą odpowiednio zebrać i oczyścić opakowania przed rozdrobnieniem i recyklingiem surowców, tak aby zminimalizować pozostałości na opakowaniu.
Korzyści ekonomiczne i środowiskowe Podwójne zbiory
Wdrożenie lepszych środków ochrony środowiska w obszarze opakowań przemysłowych nie tylko nie zwiększy obciążeń ekonomicznych przedsiębiorstwa, ale także pomoże mu zaoszczędzić więcej kosztów. Lekkie opakowania, odnawianie i recykling opakowań przemysłowych mogą nie tylko przynieść znaczne korzyści ekonomiczne, ale także przynieść dobre korzyści dla środowiska, co z kolei przyniesie większą wartość firmom korzystającym z tych opakowań. Energia zaoszczędzona dzięki lekkim opakowaniom i odnawianiu opakowań jest jednym z najważniejszych składników kosztów produkcji opakowań; natomiast recykling i recykling opakowań mogą pozwolić przedsiębiorstwom na osiąganie zysków poprzez sprzedaż fragmentów stali lub tworzyw sztucznych.