Puszki po napojach używane na co dzień składają się z dwóch części: korpusu puszki i łatwo otwieranej pokrywy. Przy produkcji dwuczęściowych puszek aluminiowych bardzo ważną rolę odgrywa mycie puszek. Przede wszystkim zbiornik myjący dokładnie oczyszcza z tłustych plam oraz tlenków powstających w płycie podczas procesu formowania puszek. Po drugie, polega to na obróbce powierzchni korpusu puszki w celu przygotowania jej do późniejszego nadruku i powlekania wewnętrznego. Ponadto przetwarza również wstępnie gotowanie w zbiorniku o wysokiej temperaturze.
1. Etap mycia wstępnego ma na celu usunięcie oleju i innych zanieczyszczeń powierzchniowych przylegających do powierzchni korpusu zbiornika. Mycie wstępne pomoże obniżyć koszty środków chemicznych i poprawić ogólne możliwości czyszczenia. W procesie mycia wstępnego rozpuszczalny zemulgowany olej, olej organiczny itp. oddziela się i unosi na powierzchnię zbiornika wody. W wyniku uzupełnienia wody większość oddzielonego oleju spłynie do kanalizacji poprzez rowek przelewowy cylindra. Dodanie kwaśnego roztworu czyszczącego i utrzymanie pH na poziomie około 2 pomoże utrzymać w czystości wstępnie umyte ściany i dno zbiornika.
2. Na etapie wytrawiania olej do tłoczenia kubkowego, olej do rozciągania, olej mechaniczny, wióry aluminiowe, proszek aluminiowy na powierzchni puszki, a także różne inne tlenki powierzchniowe, cząstki organiczne, substancje nieorganiczne i inne zanieczyszczenia przyczepione do powierzchnia puszki aluminiowej zostanie usunięta, co ma na celu przygotowanie do etapu obróbki powierzchni i tworzenia filmu chemicznego. Jeśli wyżej wymienionych zanieczyszczeń nie można całkowicie usunąć, doprowadzi to do niepełnej obróbki powierzchni w kolejnym procesie, co skutkuje szeregiem potencjalnych problemów z jakością, takich jak słaba przyczepność wewnętrzna i zewnętrzna produktu, wysoka przewodność i słaby nadruk powierzchniowy.