Metalowe puszki są tym, co często nazywamy puszkami. Pokrywa i korpus są produkowane oddzielnie, a następnie montowane razem. Istnieją dwa rodzaje materiałów do produkcji puszek: aluminium i blacha. Ponieważ aluminium ma wysoką wartość recyklingu, ze względów ochrony środowiska, puszki zaczęły używać aluminium w dużych ilościach. Zdecydowanym przeciwnikiem aluminium w przemyśle opakowaniowym są materiały PET. Materiały PET mogą być wykonane w dziwnych kształtach poprzez formy wtryskowe, a aluminium jest trudniejsze. Ale istnieje duża różnica w cenie między nimi. PET ma wpływ na cenę oleju, podczas gdy aluminium może być poddane recyklingowi i ponownie użyte, zmniejszając w ten sposób koszty materiałów. W ostatnich latach, w Europie i Stanach Zjednoczonych i innych regionach z aktywnym zużyciem puszek, ciągły wzrost odzysku puszek aluminiowych i aluminiowych materiałów opakowaniowych sprawił, że puszki aluminiowe stały się szalone.
Puszki metalowe są klasyfikowane zgodnie z metodą produkcji; są głównie trzyczęściowe puszki i dwuczęściowe puszki:
(1) Trzyczęściowa puszka
Historia aplikacji puszek trzyczęściowych została prawie 200 lat. Chociaż został on ulepszony wiele razy, jego podstawowy skład jest nadal wykonany z trzech blach (głównie blachy) z korpusu puszki, dna i pokrywy, stąd nazwa "trzyczęściowa puszka". Kształt, rozmiar i sposób produkcji dna i pokrywy zwykłej trzyczęściowej puszki są dokładnie takie same i są one łącznie nazywane pokrywą. Istnieją dwie główne formy uszczelniające dla wzdłużnego szwu korpusu puszki: lutowanie i spawanie fuzyjne. Ten pierwszy był używany wcześniej, ale ze względu na przewagę w lutownicie, został wyeliminowany; ten ostatni może uniknąć zanieczyszczenia ołowiem, niskie zużycie energii i niskie zużycie materiału , Ale sprzęt produkcyjny jest skomplikowany.
Trzyczęściowa puszka ma dobrą sztywność, może produkować puszki o różnych kształtach, wysokie wykorzystanie materiału, łatwą zmianę rozmiaru, dojrzałą technologię produkcji i wiele rodzajów produktów opakowaniowych.
(2) Dwuczęściowa puszka
Dwuczęściowy słoik został wprowadzony w połowie XX wieku. Cała puszka pakująca składa się z dwóch części, a mianowicie korpusu puszki i pokrywy puszki, więc nazywa się to dwuczęściową puszką. Korpus puszki dwuczęściowej puszki jest wykonany z cienkiej metalowej płyty, która jest rozciągnięta i zdeformowana przez uderzenie przez rozciągnięcie tworzące matrycę, dzięki czemu dno puszki i korpus puszek są połączone w jedno ciało.
Istnieje wiele rodzajów korpusów puszek do dwuczęściowych puszek: w zależności od wysokości korpusu puszki, jest on podzielony na płytkie puszki do płukania i głębokie puszki do płukania; według materiałów konserwowych, podzielonych na puszki aluminiowe i puszki żelaza; zgodnie z technologią produkcyjną, podzieloną na przerzedzenie i rozciąganie puszek i głębokich puszek. Chong pull cupping i tak dalej. W porównaniu z puszką trzyczęściową, dwuczęściowa puszka ma następujące zalety:
(1) Dobre uszczelnienie. Korpus puszki jest bezpośrednio utworzony przez proces wykrawania, nie ma wycieku, a proces wykrywania wycieków można uniknąć.
(2)Zapewnić jakość produktu. Dwuczęściowe puszki nie muszą być spawane i uszczelniane, aby uniknąć zanieczyszczenia ołowiem puszek lutowniczych i są odporne na sterylizację w wysokiej temperaturze, co może zapewnić higienę produktu.
(3) Piękne i hojne. Korpus puszki nie ma stawów, piękny wygląd, a ciało puszki może być stale dekorowane i drukowane z dobrym efektem.
(4) Wysoka wydajność produkcji. Dwuczęściowa puszka składa się tylko z dwóch części, a proces produkcji korpusu puszek jest prosty, co jest bardzo korzystne dla uproszczenia procesu i zwiększenia zdolności produkcyjnych.
(5)Oszczędzaj surowce. Korpus dwuczęściowej puszki jest rozciągnięty i zdeformowany, gdy się formuje, a grubość ściany jest cieńsza niż w trzyczęściowej puszce; ponadto korpus dwuczęściowej puszki jest integralnie uformowany, bez wzdłużnego szwu korpusu puszki i szwu z puszką dna, co również oszczędza materiał .
Jednak dwuczęściowe puszki mają wyższe wymagania dotyczące wydajności materiału, technologii konserwowania, urządzeń do konserw itp., a jest mniej rodzajów materiałów wypełniających.
Aplikacji
Metalowe puszki obecnie używane do pakowania to głównie aluminiowe dwuczęściowe puszki. Aluminiowe dwuczęściowe puszki używają cienkich płyt ze stopu aluminium jako materiałów, a w procesie produkcji stosuje się proces przerzedzania i rozciągania, więc grubość ściany puszki jest znacznie cieńsza niż dno puszki. W przypadku stosowania w opakowaniach piwa silne ciśnienie wewnętrzne zrekompensuje sztywność cienkiej ściany zbiornika. Jednak wysoka bariera gazowa, właściwości osłony przed światłem i uszczelniające metalowych puszek zapewnią stabilność jakości piwa w puszkach.
Jest to również istnienie tych metalowych cech, które sprawiają, że metalowe puszki mogą być napełniane z dużą prędkością, nawet przy czasochłonnej metodzie napełniania równego napełniania ciśnieniowym.